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海濱風能電站防腐體系設計

發(fā)布日期:2018/09/07
海洋大氣中的鹽霧對風力發(fā)電機組是最主要的危害源。在我國東南部沿海,屬南亞熱帶季風氣侯區(qū),年平均氣溫都在20℃以上,年平均 氣溫26℃,年平均 氣溫19℃左右。盛行的海陸風把含有鹽分的水汽吹向風電場與設備元器件大面積接觸,這些因素使設備受鹽霧腐蝕的速度大大加快。

腐蝕環(huán)境

海洋鹽霧給風力發(fā)電機組帶的危害主要為:

◎鹽霧與空氣中顆粒物在葉片靜電作用下,在葉面形成覆蓋層,嚴重的影響葉片氣動性能,產(chǎn)生噪音污染和影響美觀。

◎在系列的化學反應后,使設備強度降低,發(fā)電機組的載荷能力隨之降低,無法正常運行。

◎鹽霧與設備電器元件的金屬物發(fā)生化學反應后使原有的載流面積減小,造成氧腐蝕。

防腐防護措施   

針對風力發(fā)機組的實際運行環(huán)境,結合現(xiàn)有技術趨勢,綜合考慮經(jīng)濟因素后提出具有較強性價比的幾點防腐保護措施:

◎應用金屬壓延防腐處理技術在材料剪切加工過程中時,使材料端面形成保護膜。

◎使用鋅鉻膜(達克羅)涂層工藝技術對設備金屬表面處理。鋅粉的受控自我犧牲保護;鉻酸在處理時使工件表面形成不易被腐蝕的致密氧化膜;層層覆蓋的鋅片相互疊加的涂層形成了屏蔽了作用,增加了侵入者到達工件表面所經(jīng)過的路徑。而且,由于達克羅干膜中鉻酸化合物不含結晶水,其抗高溫性及加熱的耐蝕性能也很好。

◎在葉片表面噴涂光觸媒涂料,利用陽光、雨水、空氣作為基本反應介質(zhì),使污染物附著后被分解達到防霧、自清潔目的。

◎?qū)﹄姎庠骷械膮^(qū)域進行密封防潮、降溫保護以減緩腐蝕速度。

防腐涂層體系配套

序號涂裝程序油漆名稱涂裝道數(shù)涂裝方法涂裝場所干膜厚度(μm)
干膜
1表面處理以噴砂法進行除銹,達到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上,表面粗糙度40~70微米
2底漆層WD-5302無機硅酸鋅底漆1無氣噴涂車間40
3中間層WD-5333環(huán)氧云鐵防銹漆1車間60
4面漆層WD-5202丙烯酸聚氨酯防腐漆1車間40


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